Оператор технологических установок

Оператор технологических установок

Квалификация: рабочий разряд 2-7

Отрасль: Переработка нефти и газа

Уровень образования: профессиональное обучение

Срок обучения: 1-4 месяца

Оператор технологических установок – это высококвалифицированный специалист, деятельность которого связана с принятием серьезных решений в процессе переработки сырья на промышленных объектах в условиях повышенной опасности, таких как токсичность, высокое давление и температура

Содержание труда

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках различных категорий по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов. Предупреждение отклонения процесса от заданного режима, ликвидация возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств.

Профессионально важные качества

  • гибкое распределение внимания;

  • высокий объем внимания;

  • хорошая зрительно-моторная память;

  • физическое здоровье;

  • эмоциональная устойчивость.

Характеристика работ. Обслуживание аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления под руководством оператора более высокой квалификации. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина, битума и других аналогичных продуктов. Замер мерников. Отбор проб. Загрузка и выгрузка катализаторов. Чистка аппаратуры и печей.

Должен знать: Устройство обслуживаемого оборудования, арматуры и коммуникаций; назначение контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья и вырабатываемых продуктов; правила затаривания и оформления продукции.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках. Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи. Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях. Участие в ремонте технологической установки.

Должен знать: Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; правила регулирования технологического процесса; устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов; основы слесарного дела.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора более высокой квалификации. Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "0". Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок.

Должен знать: Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации. Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств.

Должен знать: Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции; ГОСТы на сырье и продукты.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологического процесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации за работой отдельных блоков, отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории. (в ред. Постановления Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Должен знать: Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; кинематические и электрические схемы технологического оборудования; принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь; технологию производства.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса на установках высшей категории: технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа в соответствии с рабочими инструкциями. Наблюдение за работой оборудования и регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов с пульта управления. Обеспечение синхронности работы всех технологических блоков и отделений (установок). Контроль за соблюдением параметров технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклонений от заданных режимов и руководство работой по их своевременной ликвидации. Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации по ведению технологического процесса. Руководство работой операторов более низкой квалификации.

Должен знать: Технологический процесс; схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов (установок); принципиальные схемы устройства пультов управления; методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения; методику обучения персонала комплексов (установок).

1. Общие положения 1.1. Должность "Оператор технологических установок 4-го разряда" относится к категории "Рабочие". 1.2. Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии оператора технологических установок 3 разряда не менее 1 года. 1.3. Знает и применяет в деятельности: - технологические процессы, схемы и карты установок, которые обслуживаются; - устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; - факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции; - инструкцию по охране труда по профессии и видам работ; - свойства вредных, опасных и ядовитых веществ, которые применяются при выполнении работ, которые связаны с профессиональными обязанностями. 1.4. Оператор технологических установок 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению). 1.5. Оператор технологических установок 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ . 1.6. Оператор технологических установок 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ . 1.7. Оператор технологических установок 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей. 2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности 2.1. Осуществляет ведение технологического процесса и следит за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля согласно рабочих инструкций. 2.2. Осуществляет ведение технологического процесса и следит за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора высшей квалификации. 2.3. Проводит регулировка производительности блока, установки, отделения. 2.4. Предотвращает и устраняет отклонения процесса от заданного режима. 2.5. Осуществляет контроль за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. 2.6. Осуществляет пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулирует их гидравлический режим; обслуживает ленточные конвейеры, осуществляет просеивание, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. 2.7. Обслуживает приборы контроля и автоматики, заготовляет картограммы, заменяет их, заливает пера чернилами, проверяет приборы на "0". 2.8. Следит за состоянием кладки отопительной системы. 2.9. Осуществляет пуск, остановку установки и вывод ее на режим. 2.10. Готовит отдельные аппараты и установки в целом к ремонту. 2.11. Принимает участие в ремонте технологических установок. 2.12. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности. 2.13. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ. 3. Права 3.1. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий. 3.2. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии. 3.3. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав. 3.4. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря. 3.5. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности. 3.6. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства. 3.7. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию. 3.8. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению. 3.9. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей. 4. Ответственность 4.1. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав. 4.2. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. 4.3. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне. 4.4. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства. 4.5. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством. 4.6. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством. 4.7. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
1. Общие положения 1.1. Должность "Оператор технологических установок 4-го разряда" относится к категории "Рабочие". 1.2. Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии оператора технологических установок 3 разряда не менее 1 года. 1.3. Знает и применяет в деятельности: - технологические процессы, схемы и карты установок, которые обслуживаются; - устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; - факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции; - инструкцию по охране труда по профессии и видам работ; - свойства вредных, опасных и ядовитых веществ, которые применяются при выполнении работ, которые связаны с профессиональными обязанностями. 1.4. Оператор технологических установок 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению). 1.5. Оператор технологических установок 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ . 1.6. Оператор технологических установок 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ . 1.7. Оператор технологических установок 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей. 2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности 2.1. Осуществляет ведение технологического процесса и следит за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля согласно рабочих инструкций. 2.2. Осуществляет ведение технологического процесса и следит за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора высшей квалификации. 2.3. Проводит регулировка производительности блока, установки, отделения. 2.4. Предотвращает и устраняет отклонения процесса от заданного режима. 2.5. Осуществляет контроль за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. 2.6. Осуществляет пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулирует их гидравлический режим; обслуживает ленточные конвейеры, осуществляет просеивание, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. 2.7. Обслуживает приборы контроля и автоматики, заготовляет картограммы, заменяет их, заливает пера чернилами, проверяет приборы на "0". 2.8. Следит за состоянием кладки отопительной системы. 2.9. Осуществляет пуск, остановку установки и вывод ее на режим. 2.10. Готовит отдельные аппараты и установки в целом к ремонту. 2.11. Принимает участие в ремонте технологических установок. 2.12. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности. 2.13. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ. 3. Права 3.1. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий. 3.2. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии. 3.3. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав. 3.4. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря. 3.5. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности. 3.6. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства. 3.7. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию. 3.8. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению. 3.9. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей. 4. Ответственность 4.1. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав. 4.2. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. 4.3. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне. 4.4. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства. 4.5. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством. 4.6. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством. 4.7. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Возврат к списку